ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ରିଫୋର୍ସଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (FRP) ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା 1960 ଦଶକ ଶେଷରେ ଜାହାଜ ଦ୍ ured ାରା ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିଲା, ଯେଉଁଥିରେ ହାଲୁକା ମାସ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଗୁଣ ରହିଛି | ଦଶନ୍ଧିର ବିକାଶ ପରେ, FRP ସାମଗ୍ରୀ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା | ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଡଙ୍ଗା ନିର୍ମାଣ, ବିଶେଷକରି ନିକଟ ଅତୀତରେ, ଏହା ଜାହାଜ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡଙ୍ଗା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟଟକ ଯାତ୍ରୀ ଡଙ୍ଗାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା | ଏହି କାଗଜଟି FRP ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ - ରଜନୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିଚୟ ପଦ୍ଧତି |

1 ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିଚୟ |

ରଜନୀ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଆମଦାନୀ ପଦ୍ଧତି ଆଗରୁ କଠିନ ମଡ୍ଡ ଲେଅପ୍ ସଶକ୍ତ ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଅଛି, ଏବଂ ତା’ପରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିସ୍ତାର କରି, ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର ପାଇପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅସନ୍ତୁଳିତ ରଜନୀକୁ ଏକ ଫାଇବର ସ୍ତରରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | , ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅସନ୍ତୁଳିତ ପଲିଷ୍ଟର ରଜନର ଓଦା ଆଚରଣ, ଶେଷରେ, ପୁରା ଛାଞ୍ଚ ଭରିଗଲା, ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭଲ ହେବା ପରେ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡେମୋଲଡିଂରୁ ଇଚ୍ଛିତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | ଏହା ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିମ୍ନରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ମରାରେ ଏକ ବନ୍ଦ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରି ବଡ଼ ଆକାରର ଡଙ୍ଗା ଗଠନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଯେହେତୁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଦେଶରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଛି, ନାମକରଣରେ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ନାମ ଅଛି, ଯେପରିକି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆମଦାନୀ | , ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୁଗନ୍ଧ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

୨.ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆମଦାନୀ କରିବାର ସ୍ techni ତନ୍ତ୍ର କ que ଶଳ 1855 ମସିହାରେ ଫ୍ରେଞ୍ଚ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ଡାର୍ସି ଦ୍ created ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସର ତତ୍ତ୍ on ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯଥା ପ୍ରସିଦ୍ଧ ଡାର୍ସିଙ୍କ ନିୟମ: t = 2hl ／ (2k (AP)), ଯେଉଁଠାରେ, ଟି ହେଉଛି ରଜନୀ ପରିଚୟ ସମୟ, ଯାହା ହେଉଛି ଚାରୋଟି ପାରାମିଟର ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ;h ହେଉଛି ରେଜିନର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ରେଜିନର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ, z ହେଉଛି ଆମଦାନୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ରଜନୀ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦୂରତାକୁ ବୁ refers ାଏ, AP ହେଉଛି ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଦର୍ଶାଏ, k ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଏବଂ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ res ାରା ରଜନୀ ଅନୁପ୍ରବେଶର ପାରାମିଟରକୁ ବୁ refers ାଏ | ଡାର୍ସିଙ୍କ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ, ରଜନୀ ଆମଦାନୀ ସମୟ ରଜନୀ ଆମଦାନୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଆନୁପାତିକ, ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ | ଏବଂ ଫାଇବର ପଦାର୍ଥର ବିସ୍ତାରତା |

3. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସ୍ agent ତନ୍ତ୍ର ଏଜେଣ୍ଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |

ପ୍ରଥମେ,ପ୍ରସ୍ତୁତି କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା କାଠ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଜାହାଜର ଆକୃତି ରେଖା ଏବଂ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ତିଆରି କରାଯାଏ | ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚମକକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଧାରକୁ ଅତି କମରେ 15 ସେମି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନଗୁଡିକର ସ୍ଥାପନ

ଦ୍ୱିତୀୟ,ହଲ୍ ଜେଲକୋଟ୍ ଲଗାନ୍ତୁ |

ଜାହାଜ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ କାଟାଲାଇଷ୍ଟ ପ୍ରୋମୋଟର୍ ଥିବା ଜେଲକୋଟ୍ ରେସିନ୍ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି, ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦ ଜେଲକୋଟ୍ କିମ୍ବା ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଜେଲକୋଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ପସନ୍ଦ ପ୍ରକାର ହେଉଛି ଫଥାଲେଟ୍, ମି-ବେନଜେନ ଏବଂ ଭିନିଲ୍ | ହ୍ୟାଣ୍ଡ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

Tହଠାତ୍,ଲେଅପ୍ ସଶକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ |

ପ୍ରଥମେ, ହଲ୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ମ basic ଳିକ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ, ସଶକ୍ତିକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଙ୍କାଳ କୋର ସାମଗ୍ରୀ ଯଥାକ୍ରମେ କଟାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଲେ-ଅପ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ old ା in ୍ଚାରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ରେଜନ୍ ପ୍ରବାହ ଉପରେ ସଶକ୍ତିକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ର ପ୍ରଭାବ | ହାରକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଜରୁରୀ |

Fଆମର,ଲେଅପ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ |

ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇଥିବା ସଶକ୍ତିକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ, ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ କପଡା ପ୍ରଥମେ ରଖାଯାଏ, ତା’ପରେ ଡାଇଭର୍ସନ କପଡା, ଏବଂ ଶେଷରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ଯାହା ସିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଦ୍ୱାରା ସଙ୍କୋଚିତ ଏବଂ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଯତ୍ନର ସହିତ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ରଜନୀ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲାଇନ୍ |

Fifth,ବ୍ୟାଗକୁ ଖାଲି କରନ୍ତୁ |

ଉପରୋକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ଛାଞ୍ଚରେ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ରଜନୀକୁ କ୍ଲାମିଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଆମଦାନୀ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମକୁ ଶୂନ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ବାୟୁକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ବାୟୁ କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ସ୍ଥାନ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ମରାମତି କରାଯାଏ |

Sixth,ରଜନୀ ଅନୁପାତ ମିଶ୍ରଣ |

ବ୍ୟାଗରେ ଥିବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ପରିବେଶର ଅବସ୍ଥା, ଉତ୍ପାଦର ଘନତା, ବିସ୍ତାର କ୍ଷେତ୍ର ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁଯାୟୀ ରଜନୀ, ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ | ପ୍ରସ୍ତୁତ ରଜନୀରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିବା ଉଚିତ୍ | ଜେଲ୍ ସମୟ ଏବଂ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଆରୋଗ୍ୟ ଡିଗ୍ରୀ |

ସପ୍ତମ, ମଲ୍ଡ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ରଜନୀ |

ପ୍ରସ୍ତୁତ ରଜନୀକୁ ପ୍ରେସର ପମ୍ପରେ ପରିଚିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ରଜନୀରେ ଥିବା ବବୁଲଗୁଡିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ତେଜନା ଦ୍ୱାରା ଦୂର ହୋଇଯାଏ | ତା’ପରେ କ୍ଲମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପରିଚୟର କ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ ଖୋଲାଯାଏ ଏବଂ ପମ୍ପ ଚାପକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ରଜନୀ ଗାଇଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୁଏ, ତେଣୁ ଜାହାଜ ଶରୀରର ଘନତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ |

Eଅଷ୍ଟମ,ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ପୋଷାକକୁ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା |

ରଜନୀ ପରିଚୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ହାଲ୍କୁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ସାଧାରଣତ 24 24 ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଏହାର ବ୍ୟାକର୍ କଠିନତା ଡେମୋଲ୍ଡ କରିବା ପୂର୍ବରୁ 40 ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ |ବିମୁଦ୍ରାକରଣ ପରେ, ବିକଳାଙ୍ଗକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃ solid ୀକରଣ ପରେ, ହଲ୍ ବନ୍ଦ ଏବଂ ପୋଷାକ ଆରମ୍ଭ |

ପ୍ରୋସେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ବିଷୟରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

 A.ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସୁବିଧା |

FRP ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର old ାଞ୍ଚା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ, ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସନ୍ନିବେଶ ପଦ୍ଧତିର ପାରମ୍ପାରିକ ମାନୁଆଲ୍ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ବହୁତ ସୁବିଧା ଅଛି |

A1 ହଲ୍ ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |

ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ହଲ୍, ଷ୍ଟିଫେନର୍ସ, ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ସଂରଚନା ଏବଂ ଜାହାଜର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସନ୍ନିବେଶ ଏକ ସମୟରେ ରଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଜାହାଜର ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ବହୁଗୁଣିତ ହେବ | ସମାନ କଞ୍ଚା କ୍ଷେତ୍ରରେ | ସାମଗ୍ରୀ, ହାତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ହଲ୍ ତୁଳନାରେ, ରଜନୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିଚୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହାଲର ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭ physical ତିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ 30% -50% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ବୃହତ ବିକାଶ ଧାରା ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ | ଆଧୁନିକ FRP ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକର |

ଜାହାଜର ଓଜନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ A2 ଡଙ୍ଗା |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିଚୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ FRP ଜାହାଜରେ ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ, କମ୍ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବିଶେଷତ inter ଇଣ୍ଟରଲାମିନାର୍ ଶକ୍ତିର ଉନ୍ନତି, ଯାହା ଜାହାଜର ଥକ୍କା ବିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ସମାନ ଶକ୍ତି କିମ୍ବା କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ built ାରା ନିର୍ମିତ ଜାହାଜ ସଂରଚନାର ଓଜନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ସମାନ ସ୍ତରର ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର 30% ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ କମ୍, ଏବଂ ରଜନୀ କ୍ଷୟ ହାର 5 ରୁ କମ୍ ହୋଇପାରେ | %

A3 ଜାହାଜ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଛି |

ମାନୁଆଲ୍ ପେଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ, ଜାହାଜର ଗୁଣବତ୍ତା ଅପରେଟର ଦ୍ୱାରା କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଜାହାଜ ହେଉ କିମ୍ବା ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଜାହାଜ ହେଉ କି ଉଚ୍ଚତର ସ୍ଥିରତା ଅଛି | ଜାହାଜର ଦୃ for ୀକରଣ ଫାଇବରକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇଛି | ରଜନୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଏବଂ ରଜନୀ ଅନୁପାତ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର, ସାଧାରଣତ 30 30% ~ 45%, ଯେତେବେଳେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ଲେପିତ ହାଲର ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାଧାରଣତ 50 50% ~ 70% ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ସମାନତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି | ଜାହାଜଟି ହାତରେ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଶିଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ ଅଟେ | ସେହି ସମୟରେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଜାହାଜର ସଠିକତା ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ପେଷ୍ଟ୍ ଜାହାଜ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, ହଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ସମତଳତା ଭଲ, ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରୀ କମିଯାଏ |

A4 କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ବନ୍ଦ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସମଗ୍ର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଅସ୍ଥିର ଜ organic ବ ଯ ounds ଗିକ ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗରେ ସୀମିତ | କେବଳ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ନିଷ୍କାସନ (ଫିଲ୍ଟର୍) ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ରଜନୀ ମିଶ୍ରଣ | ପାରମ୍ପାରିକ ମାନୁଆଲ୍ ପେଷ୍ଟ ଖୋଲା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅସ୍ଥିର, ସାଇଟ୍ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶ ବହୁ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ସମ୍ପୃକ୍ତ ସାଇଟ୍ ନିର୍ମାଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ମାନସିକ ସ୍ effectively ାସ୍ଥ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ |

B,ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ତ୍ରୁଟି |

B1ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଜଟିଳ ଅଟେ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପାରିକ ହାତ-ପେଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀର ଲେ-ଆଉଟ୍ ଚିତ୍ର, ଡାଇଭର୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସିଷ୍ଟମର ଲେଆଉଟ୍ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସଶକ୍ତିକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡାଇଭର୍ସନ୍ ମିଡିୟମ୍, ଡାଇଭର୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରଜନୀ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ, ଛୋଟ ଆକାରର ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ସମୟ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ପେଷ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିଠାରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା |

B2 ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |

ସ୍ f ତନ୍ତ୍ର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଆମଦାନୀ କ techni ଶଳରେ ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀର ବିସ୍ତାରତା ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ କ୍ରମାଗତ ଅନୁଭବ ଏବଂ ଏକପାଖିଆ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ସେହି ସମୟରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ମ, ଡାଇଭର୍ସନ ମିଡିୟମ୍, ଡେମୋଲଡିଂ କପଡା ଏବଂ ଡାଇଭର୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ | ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଠାରୁ ଅଧିକ ଅଟେ | କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦ ଯେତେ ବଡ଼, ପାର୍ଥକ୍ୟ ସେତିକି ଛୋଟ |

B3 ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ବିପଦ ଅଛି |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣର ଏକ ଥର ମୋଲିଡିଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ରଜନୀ ଭରିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ | ରଜନୀ ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନଯୋଗ୍ୟ ହେବ | ରଜନୀ ଭରିବା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ, ଏବଂ ରଜନୀ ଭରିବାରେ ବିଫଳ ହେଲେ ସମଗ୍ର ହଲ୍ ସହଜରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯିବ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ନିର୍ମାଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ଏବଂ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଜାହାଜ ଚାଳକମାନେ ଜାହାଜ ଶରୀର ଏବଂ କଙ୍କାଳର ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି |

5 ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

FRP ଜାହାଜଗୁଡିକର ଏକ ନୂତନ ଗଠନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆମଦାନୀ କ techni ଶଳର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ବିଶେଷତ large ବୃହତ ମାଷ୍ଟର ସ୍କେଲ୍, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶକ୍ତି ସହିତ ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣରେ, ଯାହା ବଦଳାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ନିର୍ମାଣ କ techni ଶଳର କ୍ରମାଗତ ଉନ୍ନତି ସହିତ | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ରଜନୀ ଆମଦାନୀ, କଞ୍ଚାମାଲ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ଏବଂ ସାମାଜିକ ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି, FRP ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ଧୀରେ ଧୀରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଛାଞ୍ଚକୁ ଯିବ ଏବଂ ରଜନୀ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆମଦାନୀ ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ କାରଖାନାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ | ଉତ୍ସ: କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆପ୍ଲାଏଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ଆମ ବିଷୟରେ

ହେବାଇ ୟୁନିୟୁ ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କୋ, LTD |ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ e ଇ-ପ୍ରକାର ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ କରୁ,ଯଦି କ needs ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |